| LAMBDA® L38 | |||
| Wysokość rąbka | 38 | ||
| Szerokość efektywna | 490 | 283 | |
| Szerokość całkowita | ~522 | ~314 | |
| Grubość blachy | 0,5–0,7 | ||
| Długość arkusza | Max 10 000 | ||
Panele dachowe na rąbek
Tradycyjny w wyglądzie i nowoczesny w formie panel dachowy, który w zależności od planowanego efektu podkreśli tradycyjny styl budowli, lub uwypukli jej nowatorski charakter.
Przykładowe wzory paneli dachowych LAMBDA
bez przetłoczeń
podwójne przetłoczenie półokrągłe
podwójne przetłoczenie trapezowe - 25 mm
przetłoczenie trapezowe - 58 mm
| LAMBDA® L25 | ||||
| Wysokość rąbka | 25 | |||
| Szerokość efektywna | 515 | 306 | 205 | |
| Szerokość całkowita | ~547 | ~337 | ~236 | |
| Grubość blachy | 0,5 | |||
| Długość arkusza | Max 8 000 | |||
Powłoki
POLIESTER Standard (RAL)
Podstawowa powłoka organiczna o grubości 25 µm. Powierzchnia jest jednolita, gładka: błyszcząca lub metaliczna. Materiał o bardzo szerokich zastosowaniach. Występuje w bogatej palecie barw opisywanych za pomocą uniwersalnego wzornika RAL.
Okres gwarancji: 10 lat.*
Okres gwarancji: 10 lat.*
POLIESTER Interior (INT)
Blacha pokryta 15 µm warstwą poliestrową o gładkiej i błyszczącej powierzchni. Ze względu na niewielką grubość powłoki organicznej przeznaczona głównie do zastosowań wewnętrznych i elementów budowlanych nie narażonych bezpośrednio na działanie czynników atmosferycznych.
MAT 35 Standard (TK)
Blachy ze stali konstrukcyjnej obustronnie pokryte metaliczną warstwą antykorozyjną (z cynku), powłoką epoksydową oraz jednostronnie dekoracyjną powłoką organiczną. Ich zalety to wysoka odporność na uszkodzenia mechaniczne i korozję, doskonała podatność do formowania oraz wysokie walory estetyczne. Stal konstrukcyjna ocynkowana pokryta 35 µm matową powłoką organiczną o ziarnistej fakturze. W stałej sprzedaży dostępny w 6 barwach z możliwością dostarczenia kolorów z poza podstawowego wzornika.
Okres gwarancji: 15 lat.* i 30 lat. dla Dachówek modułowych ZET.
Okres gwarancji: 15 lat.* i 30 lat. dla Dachówek modułowych ZET.
MAT 35 ZM (TKep)
produkt wizualnie identyczny z wersją MAT35 Standard. Wyróżnia się natomiast zmodernizowaną warstwą ochronną: zastosowano nowatorski stop cynku i magnezu (ZM) . Efektem jest znaczący wzrost odporności na korozję białą i czerwoną. Dodatkowo lepiej chronione są krawędzie cięte, przez co przy zastosowaniach zewnętrznych nie ma potrzeby zabezpieczania ich lakierem. Okres gwarancji: 30 lat*.
ICE COVER® ZM (ICep)
Gruba (35 µm) powłoka organiczna o ciekawej fakturze przypominającej grubo nałożoną farbę. Rdzeń stanowi stal konstrukcyjna pokryta stopem cynku i magnezu, co zapewnia podwyższoną ochronę przed korozją nawet w miejscach uszkodzeń mechanicznych powłoki i krawędzi ciętych.
Okres gwarancji: 35 lat.*
Okres gwarancji: 35 lat.*
GRANITE® Storm (PUR)
Jest to powłoka poliuretan mat o gr. 50 µm. Matowa powłoka o ziarnistej strukturze charakteryzuje się znakomitą odpornością na odbarwienia. Bez względu na układ dachu i występujące w jego obrębie różnice w ekspozycji na promieniowanie UV i czynniki atmosferyczne, pokrycie zachowuje jednolity kolor na całej powierzchni. Natomiast wysoka odporność na uderzenia i zarysowania zmniejsza ryzyko powstania uszkodzeń podczas transportu i montażu, a w efekcie redukuje prawdopodobieństwo pojawienia się korozji.
Gwarancja: 40 lat.*
Gwarancja: 40 lat.*
OCYNK (ZN)
Blachy te są obustronnie cynkowane ogniowo w procesie ciągłym, co zabezpiecza rdzeń stalowy przed korozją. Ich powierzchnia może posiadać specyficzny „kwiat” (w dwóch rodzajach) lub być go pozbawiona. Wersja bez „kwiatu” cechuje się gładką i jednolitą powierzchnią spełniającą najwyższe wymagania estetyczne.
ALUZINC (AZ)
Jest to blacha stalowa obustronnie pokryta stopem aluminium i cynku w procesie zbliżonym do cynkowania ogniowego. Dzięki temu spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach wilgotnych. Posiada dodatkowo ochronną powłokę polimerową Easyfilm®, która zabezpiecza również brzegi stali w kręgach oraz podnosi estetykę powierzchni. Okres gwarancji na ten rodzaj blachy wynosi 25 lat*.
ALUMINIUM (AL)
Blacha aluminiowa 0,60 mm jest 2,5 krotnie lżejsza od blachy stalowej o gr. 0,50 mm. Powłoka matowa, którą jest pokryta charakteryzuje się dużą odpornością na warunki atmosferyczne, dobrą przyczepnością lakieru i legendarną wręcz wytrzymałością korozyjną, a produkcja odbywa się w warunkach przyjaznych środowisku. Dodatkowo lepiej chronione są krawędzie cięte, przez co przy zastosowaniach zewnętrznych nie ma potrzeby zabezpieczania ich lakierem. Aluminiowy rdzeń powlekany jest podwójną warstwą organiczną wysokiej jakości (HydroCoat® Poliester) o grubości 25 µm i ciekawej matowej strukturze przypominającej powłokę TK. Blacha jest dostępna w dwóch kolorach przedstawionych poniżej.
Okres Gwarancji: 30 lat.*
Okres Gwarancji: 30 lat.*
Wzory paneli dachowych Retro
bez przetłoczeń
przetłoczenie stożkowe
podwójne przetłoczenie stożkowe
przetłoczenie trapezowe
podwójne przetłoczenie trapezowe
| RETRO 38 | |||||
| Wysokość rąbka | 38 | ||||
| Szerokość efektywna | 498 | 284 | |||
| Szerokość całkowita | ~529 | ~315 | |||
| Grubość blachy | 0,5 | ||||
| Długość arkusza | Min 1400 / Max 8000 | ||||
| RETRO 25 | ||||
| Wysokość rąbka | 25 | |||
| Szerokość efektywna | 521 | 309 | 209 | |
| Szerokość całkowita | ~554 | ~340 | ~239 | |
| Grubość blachy | 0,5 | |||
| Długość arkusza | Min 1400 / Max 8000 | |||
Powłoka SUPERIOR HB
Wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego – grubość powłoki 50 mikronów zapewnia doskonałą trwałość blachy na dach
Powłoka Pladur®
Pladur® Wrinkle – mat gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki min. 35 mikronów
Pladur® Relief iceCrystal – blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu system powlekania 3 – warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów
Powłoka Zm EcoProtect – zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Ta blacha na dach posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.
Pladur®Wrinkle Mat Plus
Powłoka Pladur®Wrinkle Mat Plus perfekcyjnie zabezpiecza dach, wydłuża jego żywotność, zapewnia najskuteczniejszą ochronę antykorozyjną oraz niezmienny kolor połaci na długie lata. Pladur®Wrinkle Mat Plus dostępny jest w trzech eleganckich, matowych wersjach kolorystycznych: czerni, brązie i graficie.
Blacha stalowa Poliester
Powlekane blachy na dach są najbardziej popularne wśród pokryć dachowych. Obecnie stosuje się blachy ocynkowane, obustronnie ocynkowane antykorozyjną farbą gruntującą lub organiczną. Ostatnia warstwa jest najważniejszą gdyż nadaje kolor i fakturę, a także jest narażona na warunki zewnętrzne.
Colorcoat HPS200®Ultra
Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych. Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm.
– dwukrotnie większa trwałość koloru i połysku w porównaniu z powłoką plastisol
– niezrównana trwałość krawędzi ciętych
– gwarancja CONFIDEX® na okres do 40 lat
– produkt nie wymaga inspekcji ani konserwacji
– maksymalna gwarantowana trwałość
Alucynk AZ185
Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją).
Blacha na dach produkowana z wykorzystaniem tej technologii to:
– 2-6 razy wyższa odporność na korozję atmosferyczną (w zależności od agresywności środowiska)
– znacznie lepsza plastyczność powłoki
– katodowa ochrona na brzegach ciętych
– odporność na podwyższone temperatury (do 315°C bez jakichkolwiek zmian na powłoce)
– lżejsza waga (do 3%) w stosunku do stali ocynkowanych ogniowo
– wyższa odporność na korozję w przypadku „Salt Spray Test”
